冷鍛機是一種專用設備，主要用於批量生產螺母和螺栓等緊固件。根據金屬塑性變形的理論，螺栓冷鍛機在室溫下對金屬坯料施加一定的壓力，以在型腔中引起塑性變形，並根據指定的形狀和尺寸進行成型。在標準零件機械的曲軸的一端安裝有一對錐齒輪，在凸輪裝置的從動輥的輥軸上垂直裝有剪刀滑塊，從動錐齒輪軸上裝有凸輪裝置。送料和切料機構各部分之間的運行摩擦係數和衝擊力小，使設備運行平穩，有效降低了運行噪音，生產效率大大提高。

  首先打開機器的操作門蓋和主滑動平台後面的上蓋，凸耳的角度不應超過60度，鋼絲繩應懸掛在機器平台的四個角杆上。提起時必須注意提起吊耳不得與機械零件和外殼碰撞。

  在安裝過程中，必須注意設備前後左右的高度，以確保機械操作的穩定性。冷鍛機配備有氣動離合器制動器，在機械氣壓三點組合之前，應先建立氣壓儲存容器。這兩個容器可以共享或分開使用。機械配電和安裝電纜不得小於機械控制箱上的主開關電纜。

  同時電動機和電氣控制箱必須分別接地，以免在發生洩漏時損壞機器和人員。在機械操作之前，應添加潤滑油或壓力油。潤滑系統應說明油的體積和粘度指數。在啟動機器之前，請檢查電線接頭是否鬆動以及每台機器的螺釘是否鬆動。機器運行一段時間後，請重新檢查各部分的螺釘是否鬆動以及油路是否暢通。要啟動機器，請首先啟動潤滑泵。必須打開藍色指示燈以指示潤滑泵正在正常運行，然後啟動主電動機。

  此時氣壓需要達到5.5-6.0kg / c，首先以英寸為單位移動機器，以檢查機器運行是否平穩，然後檢查行程是否正常。當機器停止單行程和常規操作時，主滑動平台必須位於後部，否則必須調整由停車位控制的電器的凸輪角位置，該角度因速度不同而需要調整。 在英寸操作中，每英寸的間隔時間大於2秒，因此離合器不會異常磨損。 當機器配備有變速裝置時，機器會嘗試以低速工作，以減少離合器在高速運行時的滑動磨損。